SOLUÇÕES FIXAS E FLUTUANTES EM OFFSHORE E ONSHORE PETRÓLEO E GÁS.

Projetamos e entregamos instalações de petróleo, gás e off-shore e on - shore, como unidades flutuantes de produção (FPSO), topsides e módulos, subestruturas (Jackets e GBS), plantas de processamento onshore e grandes atualizações e modificações.
Projeto e construção de instalações de produção de petróleo e gás off - shore
Os projetos das instalações offshore e on-shore da PRIMEC ENGENHARIA CIVIL E INDUSTRIAL BR – LLC Proporcionam uma produção segura e eficiente de petróleo e gás com uma excelente taxa de disponibilidade. Nossas instalações podem ser instaladas em qualquer profundidade de água, localização ou clima.

Instalações de produção de petróleo e gás são instaladas em um campo para possibilitar o transporte dos principais produtos. O óleo estabilizado é transportado em oleodutos ou navios-tanque e o gás seco em gasodutos. O gás é, em alguns casos, tratado de acordo com as necessidades do usuário final e distribuído diretamente aos sistemas nacionais de distribuição de gás. Tais instalações de produção, muitas vezes chamadas de topsides, assumem a forma de estruturas de convés instaladas em subestruturas fixas ou flutuantes. As instalações de topside variam de plataformas simples de cabeça de poço com um mínimo de equipamentos a instalações com capacidade total de produção e processamento. A funcionalidade do topside pode conter equipamentos para perfuração de produção, extração e processamento, bem como armazenamento e exportação de petróleo e gás natural, com todos os sistemas de utilidade e suporte ao processo necessários. Eles também podem conter alojamentos para a força de trabalho offshore.
COMPETÊNCIA
Os projetos da PRIMEC ENGENHARIA CIVIL E INDUSTRIAL BR - LLC vão desde instalações de produção offshore completas e integradas com subestruturas fixas ou flutuantes até soluções de topside que podem ser instaladas em subestruturas projetadas por terceiros. Nossos projetos de instalações variam em peso de 2.000 a mais de 40.000 toneladas métricas.
Nossas heranças de manutenções de plataformas nos tornaram especialistas em projetos para águas profundas, climas severos e condições árticas. Temos mais de duas décadas de experiência no gerenciamento de projetos grandes e complexos do início ao fim e temos experiência interna em todas as disciplinas de engenharia e serviços de compras.
Ao longo das fases de um projeto, fornecemos aos clientes todos os sistemas de utilidade e suporte de processo necessários. Com o equilíbrio certo entre custo, cronograma e qualidade, ajudamos os clientes a maximizar o valor dos ativos ao longo da vida útil do campo. Aprendemos com a experiência e melhoramos continuamente nossos projetos. Saúde, segurança e meio ambiente também são fundamentais para nossos projetos em todas as fases do projeto.

NOSSOS PROJETOS DE INSTALAÇÕES DE PRODUÇÃO DE PETRÓLEO E GÁS OFFSHORE
    • Instalações fixas de produção
    • Instalações de produção flutuantes
    • Plataformas de cabeça de poço
    • Plataformas não tripuladas/não tripuladas normalmente

As instalações da PRIMEC ENGENHARIA CIVIL E INDUSTRIAL BR - LLC, desempenham um papel importante em nossos projetos de topside. Projetamos e construímos topsides para instalação em uma ampla gama de subestruturas de plataforma, incluindo:

    • Subestruturas de jaqueta de aço;
    • Estruturas de base de gravidade (GBS);
    • Plataformas de produção flutuantes semissubmersíveis;
    • Unidades flutuantes de produção, armazenamento e descarga (FPSOs);
    • Sondas de perfuração;
    • Plataformas de perna de tensão (TLPs);

PROJETO E CONSTRUÇÃO DE JAQUETAS
A PRIMEC ENGENHARIA CIVIL E INDUSTRIAL BR - LLC oferece serviços de projeto e construção de jaquetas que abrangem desde estruturas instaladas em águas rasas até grandes jaquetas em águas profundas instaladas em lançamento para ambientes adversos.
As jaquetas são estruturas treliçadas fixas compostas por tubulares de aço fixados ao fundo do mar, suportando instalações offshore de produção de petróleo e gás localizadas em lâmina dágua de até 300 metros.
O design da jaqueta é influenciado por parâmetros como capacidade de carga necessária, fadiga e ciclo de vida, levando em consideração o método de instalação por içamento ou lançamento. Eles são a estrutura de apoio offshore mais usada em todo o mundo e podem até ser construídos para resistir a ambientes extremamente agressivos, como o Mar do Norte.
Nos últimos anos, a PRIMEC ENGENHARIA CIVIL E INDUSTRIAL BR - LLC projetou algumas camisas de aço com tamanhos de 1.000 a 20.000 toneladas métricas. Nossas equipes de engenharia oferecem serviços de projeto desde estudos de viabilidade e conceito até projeto de engenharia de front - end e serviços de engenharia de detalhes para fabricantes de projetos em todo o mundo. Nossos serviços abrangem desde estruturas de jaquetas mais simples instaladas em águas rasas até grandes jaquetas de águas profundas instaladas em lançamentos para ambientes hostis.
Nossas instalações especializadas são altamente qualificadas na execução de projetos com boa relação custo-benefício combinada com alta qualidade.


PROJETO E CONSTRUÇÃO DE INSTALAÇÕES DE RECEBIMENTO E PROCESSAMENTO EM TERRA
A PRIMEC ENGENHARIA CIVIL E INDUSTRIAL BR - LLC projeta terminais de petróleo e gás onshore, usinas de energia a gás, refinarias e instalações petroquímicas em todo o mundo.
Instalações de recebimento e processamento em terra importam, armazenam, processam e exportam petróleo e gás natural. A PRIMEC ENGENHARIA CIVIL E INDUSTRIAL BR – LLC projeta novas instalações on-shore, bem como modifica as existentes com atualizações, aumento de capacidade e introdução de novos campos. Também ajudamos nossos clientes a determinar janelas operacionais, melhorar o desempenho operacional e reduzir a manutenção.
A experiência, o conhecimento e os sistemas globais nos permitem apoiar qualquer projeto, desde estudos de viabilidade e engenharia conceitual até o projeto de engenharia de front-end (FEED), engenharia de detalhes, assistência de aquisição, engenharia de campo e serviços especializados, gerenciamento de construção, comissionamento e modificações, manutenção e operações para projetos onshore de petróleo e gás em todo o mundo.
Nossos conjuntos de habilidades multidisciplinares, proficiência com software de design 3D, extenso banco de dados de engenharia e profundo conhecimento de tecnologias de processo nos colocam em uma posição única para executar projetos complexos.
PRODUTOS E SERVIÇOS RELACIONADOS
INDÚSTRIA PETROQUÍMICA
Processa matérias-primas (hidrocarbonetos e outros inorgânicos) em produtos químicos básicos ou produtos químicos de commodities, incluindo polímeros, produtos petroquímicos a granel e intermediários, outros derivados e produtos químicos industriais básicos e produtos químicos inorgânicos. Esses produtos servem como blocos de construção para uma ampla gama de materiais como solventes, detergentes, adesivos, polímeros e são utilizados em plásticos, resinas, fibras, elastômeros, lubrificantes, tintas e pneus. Nosso portfólio de experiência inclui ácido tereftálico purificado (PTA), metanol, poliolefinas, álcool industrial e negro de fumo.
SETOR DE REFINARIA
Transforma petróleo bruto e destilado em produtos de valor agregado, como petróleo, nafta, gasolina, diesel, base asfáltica, óleo de aquecimento, querosene e gás liquefeito de petróleo que atendem às novas normas de emissão. A PRIMEC ENGENHARIA CIVIL E INDUSTRIAL BR – LLC tem um sólido histórico no setor de refino e extensa experiência em engenharia, Greenfield, Brownfield, Greyfield.

Greenfield
O primeiro (Green – verde) acontece quando o projeto é planejado e depois executado a partir do zero e geralmente se refere a novos empreendimentos, realizados onde antes havia mato; por isso o nome Greenfield (campo verde).


Brownfield
O Brownfield é utilizado para acrescer a um projeto já existente e a uma produção que já se encontra em andamento, com instalações já existentes e compostas geralmente de ferro ou aço.

Greyfield
O Greyfield é o nome que se dá ao projeto elaborado e depois posto em prática para readequar instalações que já existem e se encontram presumivelmente inadequadas e são subutilizadas. O nome decorre da área industrial asfáltica deteriorada ou vazia (gray) em que ele geralmente é implementado. em projetos de refinaria, cobrindo todo o espectro de operações de refino. Nossa experiência inclui engenharia de serviços altamente corrosivos, alta pressão, altas temperaturas e sistemas complexos.

PLANTAS DE PROCESSAMENTO DE PETRÓLEO E GÁS EM TERRA
Recebe petróleo e gás para processamento e posterior exportação, ou limpa impurezas e hidrocarbonetos não metano do gás natural bruto para que possa ser canalizado para uso em residências e indústrias.

Tanques especiais

Tanques industriais são recipientes estáticos, destinados principalmente ao armazenamento de líquidos, que podem ser utilizados em diversos processos da indústria.

Estes equipamentos apresentam dimensões variadas, desde um metro de diâmetro até mais de 40 metros. Para manter a eficiência ideal, os tanques são construídos com materiais de alta resistência, como o aço carbono e o aço inoxidável 304.

A PRIMEC ENGENHARIA CIVIL E INDUSTRIAL LTDA BR - LLC possui experiência na construção de tanques industriais para as mais variadas aplicações e capacidades. Durante a história da empresa, já participamos de varios projetos e instalações de muitos tanques, com capacidade de 1.000 a 1.500 milhões de litros de produtos finais e intermediários.
Com uma equipe técnica especializada e grande expertise no mercado, estamos preparados para oferecer a melhor solução em engenharia para a necessidade do seu projeto.



Inovação contínua e diferenciação
Nossos processos de fabricação são enquadrados nos mais altos padrões de industrialização. Pessoal altamente qualificado, inspeção contínua e testes múltiplos garantem a entrega de um produto de primeira linha dentro dos prazos estipulados.
Nossa equipe é treinada em softwares de ponta para realizar diversas análises e estudos nos projetos do produto, assim como no desenvolvimento de dispositivos de montagem.
Desta forma, conseguimos proporcionar maior segurança e precisão para os projetos, e facilitamos as aprovações em órgãos públicos.
A fabricação dos tanques industriais da PRIMEC ENGENHARIA CIVIL E INDUSTRIAL LTDA BR - LLC possui todas as garantias necessárias para se adequar às normas do mercado, além de manter a segurança e conformidade com as orientações do projeto. Para garantir a melhor solução para nossos clientes, planejamos detalhadamente todas as fases da obra, desde a mobilização do canteiro de obras até o treinamento das equipes.
Os procedimentos de montagem podem variar conforme a unidade industrial, tipo de tanque, dimensões e o próprio grau de montagem.

SISTEMAS DE MONTAGENS DE TANQUES INDUSTRIAIS
Para a montagem de tanques industriais de médio e grande porte, a PRIMEC ENGENHARIA CIVIL E INDUSTRIAL LTDA BR - LLC utiliza o sistema de montagem Cantoni® com sequência de montagem denominada “from the top and down”, onde começa-se pelo teto do tanque e vai erguendo com a inclusão de dois anéis pela periferia do tanque até a sua conformação.
O Sistema, além de contar com ferramentas desenvolvidas a fim de simplificar as tarefas da montagem, utiliza macacos hidráulicos, para erguer o tanque industrial com acurácia e segurança, comandados por uma central hidráulica de grande capacidade e desempenho. Os macacos possuem um sistema para travamento mecânico para aumentar a segurança no processo.
As soldas são automatizadas e feitas em cabinas fechadas posicionadas ao nível do piso, o que aumenta a qualidade final e diminui o risco de acidentes, melhorando a segurança global do serviço.
Vantagens:
Custos Reduzidos;
Prazos de montagem reduzidos, paradas reduzidas;
Elimina o serviço na altura, diminuindo o risco de doenças e aumentando a segurança no trabalho;
Melhora a qualidade das soldas, diminuindo os tempos devidos à utilização de aparelhos robotizados;
Reduz a mão de obra;
Reduz as paradas por condições climáticas;
Melhora a qualidade geral e acabamento do tanque industrial;
Não precisam de calandras e equipamentos auxiliares, as chapas são calandradas in situ, isto melhora o aproveitamento no local e movimentação dos materiais;
Não tem maquinarias pesadas em redor do tanque industrial;
Ganhos em tempos e investimentos.
TIPOS DE TANQUES INDUSTRIAIS
Tanques industriais cilíndricos verticais
Os tanques verticais são os mais comuns para a indústria, sendo comumente utilizados quando a necessidade de estoque de fluidos é relativamente grande. O tanque vertical pode se adequar a capacidade de armazenamento alternadas, sem que haja a preocupação com a resistência do mesmo.
Apresenta ainda revestimento internos diferenciados, onde o tipo do revestimento dependerá do fluido armazenado e das necessidades de segurança. Além disso, tanques verticais cilíndricos de fundo, plano nos permitem armazenar grandes quantidades volumétricas a baixo custo, com a única limitação que só pode ser usado a pressão atmosférica ou pressões internas relativamente pequenas.
Tanques industriais cilíndricos horizontais
O emprego dos tanques industriais horizontais é mais comum nos casos onde o consumo do fluído é reduzido e o espaço físico não é um empecilho técnico. Também apresentam revestimento interno diferenciado, possibilitando o armazenamento dos mais variados líquidos com a máxima eficiência.
Tanques e Silos de Processos
Os silos são a solução mais comum para o armazenamento de produtos em pó a granel, grãos e outras aplicações especiais.

Entre todos os tipos de silos, o mais comum para estas aplicações é o silo cilíndrico vertical ou silo de processo com fundo cônico, montado em uma estrutura de suporte. Os silos são feitos sob medida para cada projeto, levando em consideração as condições ambientais, o produto a ser armazenado e as necessidades específicas do cliente. Podem ter de 1 m³ até mais de 200 m³ em diferentes diâmetros e alturas.

Eles são fabricados em diferentes materiais e acabamentos, como aço carbono e aço inoxidável, principalmente. Dependendo da solicitação, eles podem incluir escadas, plataformas, sistemas de passagens, descarga vibratória e outros auxiliares.

Entre as opções de Tanques e Silos Especiais, temos:

Silos de Processo
Silos de Fluidez máxima
Silos de descarga bifurcada
Silos de descarga vibratória.
SILOS DE PROCESSOS E DE FLUÍDEZ MÁXIMA
SILOS DE DESCARGA BIFURCADA E VIBRATÓRIA
Principais Funcionalidades
Os tanques industriais têm a função de armazenar os mais variados fluidos (líquidos e gases comprimidos), por isso eles podem ser classificados de acordo com seu tipo de uso, a classificação se baseia em:
Matérias-Primas – armazenam grandes quantidades de suprimentos, desde gases a líquidos inflamáveis, imprescindíveis para o funcionamento das plantas industriais;
Produtos intermediários – representados pelo estoque de produtos finais para algumas unidades e matéria-prima para outras, possibilitando uma operação conjunta;
Produtos finais – estoque de produtos acabados que estão à espera da distribuição final;
Resíduos – Neles são armazenados produtos fora de especificação ou provenientes de operações indevidas que estão aguardando reprocessamento ou destino final.
O armazenamento é um elemento de grande valor para todo tipo de indústria, porque:
Atua como um pulmão entre produção e transporte para absorver as variações de consumo;
Permite a sedimentação de água e lama do produto armazenado antes de expedi-lo por meio de um oleoduto ou para destilação;
Fornecem flexibilidade operacional ao processo produtivo;
Atua como um ponto de referência na medição de despachos.
A importância do melhor fabricante
Além das questões quanto ao uso, necessidade e capacidade de armazenamento, a escolha do tanque industrial deve passar obrigatoriamente pela capacidade do fabricante em atender as normas técnicas para construção destes reservatórios.

Este fabricante irá realizar todos os cálculos para definir o melhor tipo de tanque para as suas necessidades. Nesse sentido, a PRIMEC ENGENHARIA CIVIL E INDUSTRIAL LTDA BR - LLC tem ampla experiência na construção de tanques industriais e silos de armazenagem, atendendo aos mais rigorosos padrões de qualidade nacionais e internacionais e às normas de construção do mercado.

Vale lembrar que para a realização dos cálculos de tanques de armazenamento, o usuário deve fornecer os dados e informações necessários para realizar todo o projeto. As informações mínimas necessárias (condições operacionais e de projeto).

As normas que devem ser atendidas pelos fabricantes são:
API 620 – Design and Construction of Large Welded Low Pressure Storage Tanks;
API 650 – Welded Steel Tanks for Oil Storage;
API 653 – Above Ground Storage Tank Inspector Program;
NR 20 - Segurança e Saúde no Trabalho com Inflamáveis e Combustíveis;
NBR-7821 – Tanques Soldados para Armazenamento de Petróleo e Derivados;
ABNT NBR 17505-1 - Armazenamento de Líquidos Inflamáveis – Disposições Gerais;
ABNT NBR 17505-2 - Armazenamento de Líquidos Inflamáveis – Armazenamento em Tanques e Vasos;
ABNT NBR 17505-5 - Armazenamento de Líquidos Inflamáveis – Operações;
ABNT NBR 17505-6 - Armazenamento de Líquidos Inflamáveis – Instalações e Equipamentos Elétricos;
ABNT NBR 17505-7 - Armazenamento de Líquidos Inflamáveis – Proteção contra incêndio para Parques de Armazenamento com Tanques Estacionários.
ASME VIII – Div. I, Conforme Norma API 650 12º Edição – Apêndice A

A PRIMEC ENGENHARIA CIVIL E INDUSTRIAL LTDA BR - LLC tem como política oferecer as melhores soluções aos seus clientes, com projetos, fabricação e montagem dos melhores tanques industriais do mercado. Quer saber mais sobre o tanque industrial certo para suas necessidades? Solicite seu orçamento sem compromisso agora mesmo!